一、產品名稱

     1）汙泥烘（hōng）幹機    2）煤泥烘幹機   

二、工作原理

   煤泥烘幹機在工作時，濕煤泥經由輸送裝置送（sòng）進煤泥打散分解裝置，被打散成小塊的煤泥 入導料區與高溫負（fù）壓熱風（fēng）接觸後會蒸發出大量水分變得更加鬆（sōng）散，鬆散的煤泥在筒內襯板（bǎn）的作用下（xià）隨筒（tǒng）體（tǐ）轉動被帶（dài）入清理區，鬆散的煤泥被襯板帶起（qǐ）到一定高度後（hòu）並自行下落，會形成料幕狀態避免長時間堆積在一起形成（chéng）結塊，同（tóng）時會有部分煤泥粘結在滾筒壁上，巧妙設計的清掃裝置（zhì）可以快速有效的清理掉粘結筒壁的煤泥，同時清掃裝置也會對物料結塊起到（dào）一定的破碎效果，並大大增加了熱交換麵積提高（gāo）烘幹效果，隨後進入（rù）低溫幹燥區，低水分鬆散狀的煤泥此時（shí）不易再出現結塊的現象，經過熱烘幹後煤泥即達到所要求的（de）幹燥標準， 從出料區完成幹燥被排出。

    HJWH係列回轉式煤泥專用烘幹機是我公司在傳統各係列臥式回轉烘幹機的基礎上，不斷（duàn）總結各（gè）個行業不同的烘幹現場經（jīng）驗，針對煤泥（ní）、汙泥（ní）、骨料、化工尾渣等粘濕性物料而開發研製成（chéng）功的一種新（xīn）型烘幹設備。煤泥烘幹機係統（tǒng）主要由（yóu）熱源裝置、煤泥打散喂料係統、煤泥輸送係統、煤泥專用烘幹機、除塵係統、電氣操作與控（kòng）製係統等幾（jǐ）部分組成。

三、技術特點

   1、煤泥烘幹機采用“ 調心式托輪裝置”，使托輪和滾圈的（de）配合永遠呈線性接觸，從而大大降低（dī）了磨損和動力損耗，減輕（qīng）了阻力節省了電務消耗；

   2、煤泥（ní）烘幹（gàn）機實現了“ 零水平推力”，大大減（jiǎn）少了擋托輪的磨損，筒體運轉平穩（wěn）可靠震動燥音小；

   3、可根據不同的物料性（xìng）質改變運（yùn）行參數，使物（wù）料在烘幹機筒體內能（néng）夠形成穩定的全斷麵料幕，物質熱交（jiāo）換更為充分；  

   4、提升了煤泥（ní）烘幹機抗過載能力，處理量大，燃料消耗（hào）少，幹燥成本低，節能環保效果突出；

   5、采用 設計的給料、排料裝置連續性好，避免了滾筒式烘幹機給料口易堵塞、不連續、不均勻（yún）和涮料返料等現象，還有效降低了除塵係統的負荷；

   6、采用順流幹燥方式，煙氣與濕物料由同一側進入幹燥機，可以利用高溫煙氣獲得很強的蒸發強度，烘幹機出口溫度低，熱效率利用度高；

   7、新型內部結構，有效解決了（le）對已分散物料的清掃和熱傳導作用，消（xiāo）除了筒體內壁的沾粘結塊的現象，對物料水（shuǐ）分高、粘性強（qiáng）的適應性更好（hǎo）；

   8、可根據（jù）用戶要（yào）求控製產品粒度和水分（fèn）含量，烘幹煤泥時產品水分可達8%以下，粒度可控製在8mm以下。

   9、科學的筒體外保溫降低熱散失（shī）、提高熱利用率、減少煤耗（hào）量。 

四、煤泥（汙泥）烘幹係統工藝圖

五、煤泥（ní）（汙泥）性能技術參數