產品說明：

　 具有收集成品和環保除塵的雙重功能，在粉磨係統中起著至關重要的作用（yòng）。高（gāo）爐礦（kuàng）渣是鋼鐵廠（chǎng）生產過程中排出的廢渣。目前（qián），全國鋼（gāng）鐵企業每年約產生1.2億噸（dūn）的礦（kuàng）渣，將（jiāng）礦渣磨細成礦渣（zhā）微粉，等量代替水泥，既可以變廢（fèi）為寶，又可以節約生產水泥所（suǒ）需的礦山資源，是（shì）發展循（xún）環經濟、實（shí）現可持續發展的重要（yào）途（tú）徑。礦（kuàng）渣微粉是一種新型高強混凝土摻和料、優質水泥混合材，其原料是冶金（jīn）行業的高爐（lú）礦渣，是利用工業廢渣（zhā）的新型環保產品。近十年來，國內許多大（dà）型鋼鐵企業紛紛投資建設（shè）礦（kuàng）渣（zhā）粉磨（mó）生產線，把礦渣微粉項目列為非鋼產業發展的一個重點。
　　 礦渣粉（fěn）磨（mó）可采用立式磨（mó）、輥壓機、球（qiú）磨機、振動磨四種終粉磨（mó）工藝，或者采用立式磨+球（qiú）磨機、輥壓機+球磨機的聯合粉磨工藝，其中立式磨生產工藝最為普通，為各家鋼鐵公（gōng）司 。立式磨工藝的主機設備是立式磨和布袋式除塵器（qì），國內目前選用（yòng）的立式磨主要是（shì）進口（kǒu）的，隨著國產（chǎn）立式磨技術的進步，逐漸克服了其震動大和材質易磨損的不足，國產立式磨逐步用於礦渣微粉的生產（chǎn）。礦渣粉磨係統的終端設（shè）備是布袋式除塵器。礦渣粉磨係（xì）統廢氣的排放依據新標準《水泥工業大氣汙染物排放標準》（GB4915-2004）的規定執行（háng），自2010年1月1日起，新老生產線的 允許排放濃（nóng）度是30mg／Nm3，為適應新標準的限值要求，必須（xū）選用新型高效的袋式除塵器。
　　為保（bǎo）證礦渣微粉（fěn）的細度和節（jiē）能減排的需要，國內礦渣粉磨係統主要選用立式磨工藝。與其他工（gōng）藝相比，立式磨工藝（yì）具（jù）有節能顯著、烘幹效果好、占地麵積小和土建（jiàn）投資省等（děng）優點。目前我國已建成或正在建設礦渣微粉生產線的企業有上海寶鋼公司、武（wǔ）漢鋼鐵公司、鞍山鋼鐵公司、山西長（zhǎng）冶鋼鐵公司、首都鋼鐵公司、馬鋼公（gōng）司、沙鋼公司、柳鋼公司、濟南（nán）鋼鐵公司、山（shān）東萊蕪鋼廠（chǎng）、日照（zhào）鋼廠、山西太（tài）原鋼廠等（děng），規模為年產60萬噸、年產50萬噸和（hé）年產30萬（wàn）噸不等。選用的立磨主要（yào）為日本川崎、宇部磨、丹麥史密斯磨、德國萊歇磨，德國伯利休（xiū）斯（sī）等國外企業生（shēng）產的立式磨。近年來，由於國產立式磨在生料粉磨和（hé）煤粉製備領域內的突破以及材料科（kē）學、液壓技術、自動控製方（fāng）麵的（de）不斷發展，逐步克服了立（lì）式磨使用中存在的震動大、磨輥和磨盤磨損（sǔn）、除鐵難等不利因素，國產立式磨的（de）性能已基本接近進口立式磨，同時由於國產（chǎn）設備投資省、交貨期和建設期短，國產立式磨在礦渣微粉生產線中逐步得到（dào）了推廣和應用。