產品說明：

　 具有收集成品和環保除塵的雙重功能，在（zài）粉磨係（xì）統中起著至關重要的作用。高爐礦渣是（shì）鋼鐵（tiě）廠生（shēng）產過（guò）程中排出的廢渣。目前，全國鋼鐵（tiě）企業每（měi）年（nián）約產生1.2億噸的礦渣，將礦渣磨細成礦（kuàng）渣微粉，等量代替水泥，既可以變廢為寶，又（yòu）可以節（jiē）約生產水泥所（suǒ）需的礦山資源，是發展循環經濟、實現可持續發展的重要途徑。礦渣微（wēi）粉是一種（zhǒng）新型（xíng）高強混（hún）凝土摻（chān）和料、優（yōu）質水泥混合材，其原料是冶金行業的高爐礦渣，是利用工業廢渣的新型（xíng）環保產品。近（jìn）十年來，國內許多大型鋼鐵企業紛紛投資建設礦（kuàng）渣粉磨生產線，把礦渣（zhā）微粉項目列為非鋼產（chǎn）業發展（zhǎn）的一個重點。
　　 礦渣粉磨可（kě）采用（yòng）立式磨、輥壓機、球磨機、振動磨四種終粉磨（mó）工藝，或（huò）者采用立式磨+球（qiú）磨機、輥壓機+球磨機的聯（lián）合粉磨工藝，其中立式磨生產工（gōng）藝（yì）最為普通，為各（gè）家鋼鐵公司 。立式磨工藝的主機設備是立式磨和布袋式除塵器，國內目前選用的立式磨主要是進口的，隨著國產立式磨技術的進步，逐漸克服了其震動大和材質易磨損的（de）不足，國產立式（shì）磨逐步用於礦渣微粉的生產。礦渣粉磨係統的終端設備是布袋式除塵器。礦渣粉磨係統廢氣的排放依據新標準《水泥工業大氣汙染物排（pái）放標準》（GB4915-2004）的規定執行，自2010年1月1日起，新老生產線的 允許排放濃度是30mg／Nm3，為適應新標準的限值要求，必須選用新型高效的袋式除塵器。
　　為保證（zhèng）礦渣微粉（fěn）的細度和節能減排的需要（yào），國內礦渣粉磨係統主要選（xuǎn）用立式磨工藝。與其他工藝相比，立式磨工藝具有節能顯著、烘幹效果好、占地麵積小和土建投資省（shěng）等優點。目前（qián）我國已建成或正在建設礦渣（zhā）微（wēi）粉生（shēng）產線的企業有上（shàng）海寶鋼公司、武漢鋼鐵（tiě）公司、鞍山鋼鐵公司、山西長冶鋼鐵公司、首都鋼鐵公司（sī）、馬鋼（gāng）公司、沙鋼（gāng）公司、柳鋼公司、濟南鋼鐵公司、山東萊蕪鋼廠、日照鋼廠、山西太原鋼廠等，規（guī）模（mó）為年產60萬噸（dūn）、年產50萬噸和年產30萬噸不等。選用的立磨主要為日本川崎、宇部磨、丹麥（mài）史密斯磨、德國萊歇磨，德國伯利休斯等國外企業生（shēng）產的立式（shì）磨。近年來，由於國產立式磨在（zài）生料粉（fěn）磨和煤（méi）粉製備領域內的突破以及材（cái）料科學（xué）、液壓技術、自動（dòng）控製方麵的不斷發展，逐步克服了立（lì）式磨使用中（zhōng）存在的震動大、磨輥和磨盤磨損、除鐵難等（děng）不利（lì）因素，國產立式磨的性（xìng）能已基本接近進口立式磨，同時由於國產設備投資省、交貨期和建設期短，國（guó）產立式磨在礦渣微粉生產線中逐步得到（dào）了推廣（guǎng）和應用。